設備簡述：

  病死豬經過死豬無害化處理設備肉骨粉機高溫化製後，病害細菌被殺滅，並得到副產物肉骨粉。該機帶有不鏽鋼旋風除塵器(也叫氣液分離裝置)，可將泄壓或幹燥過程中廢氣中的雜質分離，防止雜質進入後麵環節列管冷凝器中，造成冷凝設備堵塞現象。整條生產線隻需3人，適用於小型屠宰場、養殖場。

  產量：兩噸/批次

  單個罐體處理量：1噸

  設備圖解：

  圖1、旋風除塵器：用於分離禽畜屍體高溫化製後泄壓環節產生的雜質。

  圖2、罐體下方閥門為出料口，用於出渣等，閥門形式可根據用戶需求定製。

  圖3、不鏽鋼儀表盤上配置有溫度表與壓力表，檢測罐體內物料的溫度和壓力。

  圖4、右下角藍色單機是列管冷凝設備，作用：當禽畜屍體通過高溫高壓無害化處理後進行泄壓和幹燥時，對廢氣進行冷凝降溫處理。

  生產流程：

  1、粉碎物料：將動物屍體通過升降機放入破碎機，粉碎成40mm-50mm的肉塊，提升化製效果。

  2、高溫化製：采用2噸夾層導熱油加熱罐體，密閉式高溫高壓幹法熔煉，在140度溫度，3-4小時處理後，得到的物料含水10-12%，含油脂30%左右。

  3、脫脂：化製後的半成品由螺旋密閉輸送機送入脫脂機，將含油量降至10-12%，得到肉骨渣與油脂。

  4、冷卻：肉骨渣由密閉輸送機送至列管冷凝器，將其溫度降至室溫±5度，之後對渣進行粉碎，成為肉骨粉，之後由輸送機送至稱重打包機裝袋。

  整個流程產生的廢氣由旋風除塵器收集除塵，然後由水冷機將其冷凝成水，氣體進入洗滌塔，經過中和進入生物吸附池處理，達標後排放。該機處理量大，避免二次汙染，采用智能控製係統節省人力，副產品市場價值高。